Pada tahun 1862, Guibel Inggris menemukan kipas sentrifugal, impeler dan casingnya berbentuk lingkaran konsentris, casingnya terbuat dari batu bata, dan impeler kayunya menggunakan bilah lurus ke belakang, dengan efisiensi hanya sekitar 40%, yang terutama digunakan untuk tambang. ventilasi.
Pada tahun 1880, orang merancang casing berbentuk snil untuk suplai udara buangan tambang dan kipas sentrifugal dengan bilah melengkung ke belakang, dan strukturnya relatif sempurna.
Pada tahun 1892, Perancis mengembangkan kipas aliran silang; pada tahun 1898, orang Irlandia merancang kipas sentrifugal Sirocco bilah depan, yang banyak digunakan di berbagai negara; pada abad ke-19, kipas aksial telah diterapkan pada ventilasi tambang dan peledakan industri metalurgi, tetapi tekanannya hanya 100~300 Pa, dan efisiensinya hanya 15~25%, hingga tahun 40-an abad ke-20, telah diterapkan berkembang pesat.
Pada tahun 1935, Jerman pertama kali menggunakan kipas isobarik aliran aksial untuk ventilasi boiler dan udara induksi; pada tahun 1948, Denmark membuat kipas aksial dengan bilah bergerak yang dapat disesuaikan dalam pengoperasiannya; kipas aksial putar, kipas aksial percepatan radial, kipas aliran miring, dan kipas aliran silang; pada tahun 2002, kipas sentrifugal tahan ledakan Tiongkok banyak digunakan di bidang kimia, minyak bumi, permesinan, dan bidang lainnya, dan kipas sentrifugal tahan ledakan Changlindong juga telah dikembangkan. Kipas sentrifugal adalah peralatan produksi tambahan yang umum digunakan di perusahaan pengolahan batu, terutama digunakan dalam perangkat ventilasi dan penghilang debu, seperti pengumpul debu siklon dan pengumpul debu kantong dalam proses pemotongan dan penggilingan batu, dll., semuanya perlu menggunakan kipas sentrifugal untuk membersihkan debu tempat produksi untuk memastikan lingkungan produksi bersih dan melindungi kesehatan fisik dan mental produsen. Kipas angin adalah sejenis peralatan konsumsi energi tinggi, sumber daya kipas angin mengkonsumsi sebagian besar dalam pengolahan batu, dengan meningkatnya kekurangan energi saat ini di Tiongkok dan promosi serta penerapan permukaan kerja yang tinggi, efisien, hemat energi dan pengurangan konsumsi telah menjadi perhatian umum perusahaan produksi batu, banyak perusahaan produksi batu mengurangi konsumsi daya kipas angin sebagai pekerjaan penting saat ini. Selain meningkatkan efisiensi kipas itu sendiri, yang terpenting adalah memilih metode penyesuaian kipas secara wajar untuk mengurangi konsumsi daya kipas, karena beban produksi batu berubah dari waktu ke waktu seiring dengan kebutuhan proses. .
Kipas perlu sering menyesuaikan laju aliran sesuai dengan beban mesin utama. Saat ini, metode penyesuaian hemat energi pada kipas di perusahaan pengolahan batu relatif lama, dan penyesuaian pelambatan umumnya diadopsi. Ketika penyesuaian pelambatan diadopsi, laju aliran kipas terutama disesuaikan dengan menyesuaikan katup atau penyekat throttle, pelambatan kipas besar, dan bahkan pelambatan lebih dari 50% pada beban rendah, karena adanya Karena kehilangan dan penyimpangan dari pengoperasian area efisiensi tinggi, pemborosan energi menjadi sangat serius. Jika kecepatan kipas disesuaikan, kehilangan pelambatan dapat dibatalkan, dan kipas selalu dapat bekerja di area efisiensi tinggi, sehingga daya dapat sangat dihemat. Dapat dikatakan bahwa mengatur kecepatan kipas untuk menjalankan kipas angin merupakan cara yang efektif untuk menghemat energi, yang mencerminkan tren baru produksi industri bahan bangunan saat ini.